sales20@yousantape.com
+86 19147837181
В этом подробном руководстве по всем вопросам, связанным с клейкой лентой, мы делимся с вами 15-летним опытом. Читайте дальше, чтобы узнать, почему клейкая лента быстро заменяет клеи и крепежи в производстве и строительстве, и как вы можете использовать ее в своем проекте сегодня.
Что такое клейкая лента?
Клейкая лента (также известная как чувствительная к давлению лента, лента PSA, самоклеящаяся лента или липкая лента) состоит из чувствительного к давлению клея, нанесенного на подложку, такую как бумага, пластиковая пленка, ткань или металлическая фольга.
Некоторые ленты имеют съемные подложки, которые защищают клей до тех пор, пока подложка не будет удалена. Некоторые имеют слои клея, грунтовки, легкосъемные материалы, нити, печать и т. д., предназначенные для определенных функций.
Чувствительные к давлению клеи (PSA) не требуют воды, растворителя или тепловой активации для приклеивания к таким материалам, как бумага, пластик, стекло, дерево, цемент и металл.
Ленты PSA липкие при комнатной температуре в сухом виде, они прочно прилипают к различным поверхностям и требуют только приложения пальца или руки. Технически говоря, это давление склеивания 14,5–29 фунтов на квадратный дюйм =^ 10–20 Н/см² или больше.
Односторонние ленты позволяют склеивать поверхности или соединять два смежных или перекрывающих друг друга материала. Двусторонняя лента (клеящаяся с обеих сторон) позволяет соединять два предмета спина к спине.
Краткая история ленты
История липкости началась не с ленты. Ее приписывают пчелам. Или, скорее, плотники в Древнем Египте использовали клей, изготовленный из натуральных вязких веществ, таких как пчелиный воск и смола, чтобы удерживать материалы вместе.
В наше время до ленты большую часть липкой работы выполняли клеи и эпоксидные смолы. Но у них были серьезные недостатки, особенно в бытовом использовании. Неаккуратность, долговечность и высыхание до твердого состояния — все это делало традиционные клеи неидеальными.
Только в 1925 году была изобретена клейкая лента, какой мы ее знаем сегодня.
Согласно How Stuff Works:
«Малярная лента, как ее стали называть, была предназначена для решения очень конкретной проблемы: нанесения двухцветной краски на автомобили. До появления малярной ленты автомастерские «маскировали» каждое нанесение цвета с помощью клея и бумаги. Отклеивание бумаги испортило бесчисленное количество покрасочных работ. Ричард Дрю, молодой научный сотрудник, стал свидетелем одной такой испорченной работы и последовавшей за этим яростной ругани. Дрю, у которого не было абсолютно никакого опыта в клеях, решил, по-видимому, тут же создать клей, который можно было бы удалить с сухой краски, не отрывая ее. Два года спустя была представлена малярная лента».
Сегодня клейкая лента выпускается во всех формах и размерах, с различной степенью липкости, и вот уже почти 45 лет ECHOtape помогает нашим клиентам подобрать правильную клейкую ленту для своих конкретных задач.
За это время мы обнаружили, что у большинства людей одни и те же жалобы и вопросы о ленте. Вот почти все, что вам нужно знать о клейкой ленте как профессионалу в этой отрасли.
Как изготавливается клейкая лента?
Мы могли бы рассказать вам, как изготавливается клейкая лента, но это видео от The Science Channel гораздо интереснее:
Кстати, это видео также является отличным примером того, как лента используется для сращивания. Но это уже другая тема для другого раза.
Что делает ленту липкой?
Хотя клей, используемый на клейких лентах, может показаться одинаковым — все они липкие, хорошо прилипают и выдерживают нагрузки — на самом деле они совершенно разные. У каждого типа ленты есть свои плюсы и минусы, будь то резина/смолы, синтетический каучук, акрил и силиконовые клеи.
Каучук/смола — старейший тип клея на основе натурального каучука, но для его превращения в клей требуется смола.
Для многих работ резиновые/смоляные клеи предлагают много преимуществ:
Это часто менее дорогой клей.
Имеет начальную высокую липкость, в отличие от акрила, которому нужно время для отверждения.
Хорошо прилипает ко многим различным поверхностям, включая некоторые трудноприлипаемые материалы.
Клеи на основе каучука обеспечивают очень гибкие связи и обычно основаны на бутадиен-стирольных, бутиловых, полиизобутиленовых или нитрильных соединениях.
Он может быть разработан для прилипания при более низких температурах, но есть предел, и резиновые/смоляные клеи имеют ограничения при более высоких температурах в своей базовой форме.
Эпоксидные смолы демонстрируют высокую прочность и низкую усадку во время отверждения и известны своей прочностью и устойчивостью к химическим и экологическим повреждениям.
Что касается недостатков, то основным недостатком резины/смолы является то, что и резина, и смола подвержены окислению на воздухе. Поэтому воздействие ультрафиолетового света от солнца и других источников света может разрушиться при нагревании.
Синтетический каучук можно использовать вместо натурального каучука. Предлагает гораздо более высокую адгезию и сопротивление сдвигу, чем клеи на основе натурального каучука; в результате он очень хорош для запечатывания упаковок и коробок.
Акриловые клеи Большинство недостатков клеев на основе резины/смолы преодолеваются одним компонентом чувствительного к давлению клея на основе «акриловой» химии. Акрил бесцветен и устойчив к окислению и воздействию ультрафиолетового света. Устойчивость к окислению может обеспечить акриловой клейкой ленте многолетнюю защиту от ультрафиолетового света. Однако он дороже — примерно в два раза дороже резины/смолы; он не так хорош, как натуральный каучук, на трудноприклеиваемых поверхностях и требует значительного времени для отверждения.
Клеи на основе силикона обеспечивают многолетний срок службы. Как и акрилы, силикон можно использовать на коже, поэтому он имеет множество медицинских применений, а также используется в электротехнической промышленности, где температура является проблемой (например, реактивные двигатели). Силиконовые клеи и герметики обладают высокой степенью гибкости и устойчивы к очень высоким температурам. Однако силиконы являются самыми дорогими из всех клеев, как правило, они вдвое дороже акрилатов.
Каковы преимущества самоклеящейся ленты?
Традиционные клеи по сути преобразуются из жидкой формы в твердую для приклеивания. Эти процессы зависят от типа клея, от того, как он спроектирован для работы и для какой цели. Интересный аспект самоклеящихся лент заключается в том, что они «достаточно жидкие», чтобы в достаточной степени смочить поверхность, с которой контактирует лента.
Наоборот, эти самоклеящиеся ленты обладают достаточной твердотельной природой, чтобы противостоять любым силам, пытающимся их удалить. В результате самоклеящиеся ленты являются идеальным средством крепления и предлагают следующие существенные преимущества:
Помимо обеспечения того, чтобы поверхность была чистой и сухой, подготовка не требуется.
По сравнению с попыткой закрепить что-либо с помощью крепежных элементов, таких как винты (которые могут вызывать различные проблемы в зависимости от поверхности, к которой вам нужно прикрепить), приклеивание чего-либо с помощью ленты может занять несколько секунд.
Не требуется никаких специальных инструментов, кроме того, чтобы разрезать ленту (ножницы или диспенсер для ленты). Многие ленты можно даже порвать вручную. По сравнению с крепежными элементами, такими как винты, это гораздо более простой вариант установки.
Он не грязный в использовании — нет кистей или инструментов для нанесения, и нет излишков клея или отходов материалов.
Лента чрезвычайно недорога по сравнению с герметиками и обеспечивает невероятное количество использований на рулон.
Ленту можно наносить как высечку на точно необходимую область, что еще больше минимизирует отходы.
Она имеет одинаковую толщину, обеспечивая точное соединение.
Она мгновенна, что означает отсутствие необходимости ждать высыхания или химической реакции.
Готовое соединение не имеет напряжений. Все другие клеи создают напряжение в соединении при изменении состояния, что может потенциально ослабить соединение.
Он выпускается во многих различных вариантах, некоторые из которых специально разработаны для очень специфических применений.
Почему лента лучше клея
В целом, наиболее убедительным аргументом в пользу использования ленты вместо клея является то, что она создает меньше беспорядка, и лента занимает меньше времени для выполнения работы.
Доступная в диапазоне ширины для различных проектов, клейкая лента рассчитана на нагрузку в фунтах на квадратный дюйм, а различная толщина и связующие свойства в совокупности обеспечивают прочность конструкции при склеивании для уникальных задач разнородных поверхностей.
Многие клейкие ленты имеют стойкий к погодным условиям и ультрафиолетовому излучению стержень для «трудноприлипаемых» поверхностей, таких как пластик, стекло и дерево.
Как выбрать правильную клейкую ленту
Нам часто задают этот вопрос: как мы на самом деле узнаем, что это правильная лента для применения и что она прослужит долго? И это совершенно справедливо.
Почти у каждого, кого мы знаем, есть история неудач с лентой, но лента уже не та, с которой вы росли, или даже не та, которой вы пользовались пять лет назад. Так же, как мобильный телефон в вашем кармане стал меньше, быстрее и умнее, так и технология склеивания стала прочнее и универсальнее.
На строительной площадке, полной инструментов и специального оборудования, лента может показаться такой же вездесущей, как молоток и гвозди. Однако ничто не сравнится с лентой по универсальности, портативности и простоте использования… то есть, ЕСЛИ у вас есть правильная лента для работы. И это загадка, не так ли? Огромное количество чувствительных к давлению клеев настолько ошеломляет, что трудно понять, с чего начать.
Чтобы помочь, мы создали инфографику в качестве портативного полевого руководства для строителей и подрядчиков. Вы можете найти его здесь:
Руководство по выбору правильной ленты | через TAPED, блог ECHOtape
Какие условия делают ленту неэффективной?
Когда дело касается ленты, вы можете подумать, что не можете верить всему, что читаете. При просмотре спецификации ленты может быть указано, что ее адгезионные свойства хороши, но при ее использовании полученная адгезия плохая.
Конечно, когда это происходит, лента, как правило, получает вину. Но не всегда виновата, например, ваша лента. На самом деле, это могут быть окружающие условия или даже поверхность, к которой вы пытаетесь приклеить ленту.
Если вы столкнулись с этой проблемой, внимательно рассмотрите все условия, которые могут повлиять на вашу ленту. Они могут включать несколько переменных:
Температура
Тщательно учитывайте температуру. И лента, и поверхность имеют температуру не менее 18ºC/65ºF? Липкость клейкой ленты сильно зависит от температуры, и чем холоднее условия, тем хуже будет сцепление. Если вам необходимо работать при более низких температурах, используйте клейкую ленту, специально предназначенную для холодного климата.
Почему лента не прилипает на холоде
Поверхность: поверхность чистая? Следы пыли, грязи, жира и даже малейшие следы влаги загрязняют клейкую поверхность и действуют как барьер между ними. Чтобы лучше подготовить поверхность, быстро промойте ее спиртом и высушите чистой тканью.
Однородность
Обычная клейкая лента имеет очень тонкий, ровный гладкий слой клея. Ваша поверхность также ровная и гладкая, чтобы они могли равномерно контактировать друг с другом? Если ваша поверхность шероховатая и полна микро «холмов и впадин», лента может контактировать только в высоких точках, что приведет к слабому сцеплению. При умеренно шероховатой поверхности вам понадобится лента с гораздо более толстым клеем, который может заполнить эти впадины, тем самым значительно улучшив контакт. Если поверхность слишком шероховатая, вам может понадобиться вспененная лента с достаточной деформацией для хорошего сцепления.
Химия
Поверхность, с которой вы работаете, изготовлена из пластика или другого материала? Покрыта ли она краской или другим покрытием, которое имеет естественно низкую адгезию или даже качество отрыва? Обычная клейкая лента не прилипает к вощеным поверхностям, тефлону® или силикону и даже с трудом прилипает к полиэтилену. Поможет очень липкая лента, а также ленты с клеем на основе натурального каучука, но вам, возможно, придется обратиться к клейкой ленте, специально разработанной для вашей конкретной поверхности.
В крайнем случае, вам может потребоваться изменить характер вашей поверхности, чтобы клейкая лента прилипла к ней. Это может означать придание ей шероховатости абразивом или даже обработку грунтовкой, совместимой как с поверхностью, так и с клеем.
Как проверить качество клейкой ленты?
Когда клиент приходит к нам с проблемой, мы фактически тестируем ленту для него и вместе с ним.
Есть два способа сделать это: реальные полевые испытания и лабораторные испытания. В идеале мы можем провести и то, и другое, как в The Durability Lab, но суть в том, что реальные испытания важнее всего.
Какая польза от лабораторного отчета, если ваша наружная оболочка протекает как решето или ваш летучий стык не схватился из-за того, что клей не приклеился достаточно быстро? Совсем нехорошо.
Поэтому здесь мы собираемся провести вас через наиболее распространенные переменные тестирования ленты, которые мы используем в ECHOtape.
Знайте свой субстрат
Одним из наиболее важных аспектов наших испытаний на применение является тестирование ленты на реальном субстрате, где в игру вступают реальные приложения.
В течение многих лет лабораторные испытания ленты проводились на стандартизированных субстратах, таких как сталь, и не различали производительность в зависимости от конкретного материала. За последние пять десятилетий мы узнали, насколько это важный фактор. Лента может работать на одном конкретном субстрате и не работать на других. Иногда лента работает на субстрате, но когда изменяются какие-либо изменения в химии или состоянии субстрата, лента может выйти из строя. Даже небольшое изменение может иметь серьезные последствия.
Возьмем, к примеру, ленты для сращивания. Во многих ситуациях клиентам нужно быстрое приклеивание, пока материалы еще движутся (так называемое летучее сращивание), но тогда лента должна постоянно прилипать для долгосрочной работы. Сначала мы вручную тестируем ленту для сращивания на субстрате — бумаге, картоне, флексографических материалах — и затем смотрим, тянет ли она волокна. Это хорошо, потому что это показывает, что лента быстро прилипает. Затем мы переносим ее на реальную машину для реальных испытаний. Сращивание может занять мгновение ока, поэтому вам нужно проверить ленту в процессе производства
Постоянное или временное склеивание?
Какой из них вам нужен, влияет на то, как вы тестируете ленту. Вот еще несколько закулисных идей о нашем процессе тестирования приложений.
Для временного склеивания мы пытаемся выяснить, быстро ли прилипает лента и легко ли она отклеивается… важный полевой тест при рассмотрении защитной пленки или штукатурной ленты. В этом сценарии мы применим те же условия окружающей среды к клеям и посмотрим, как они себя ведут. Быстро ли она приклеивается и равномерно ли? Легко ли она удаляется и не оставляет следов? Мы, конечно, можем повторить это в лаборатории, но нет замены реальным испытаниям. Вот почему важно, чтобы наши клиенты понимали, что полевые испытания ленты требуют времени. Если ваша проблема заключается в том, что штукатурная лента не прилипает при температуре 90 °F и влажности 100%, нам бесполезно тестировать ее осенью, когда температура составляет 60 °F и влажность 20%.
Постоянное склеивание — это совсем другое дело. Часто лента должна затвердеть, чтобы оценить ее эффективность, как акриловые клеи, которым требуется 72 часа для схватывания. Мы используем два распространенных реальных испытания:
Прочность на сдвиг. Это сила, с которой лента тянется вниз. Чтобы оценить прочность на сдвиг, мы можем повесить груз и посмотреть, что произойдет. Скользит ли лента? Где сила пытается ее разорвать? Это то, что вам нужно знать при тестировании склеивания.
Прочность на отрыв. Здесь мы измеряем степень адгезии, поднимая ее на 180 градусов, а затем поднимая ее в противоположном направлении. Насколько хорошо она прилипает? Расслаивается ли она или отрывается от подложки? Если она расслаивается, это означает, что лента прочнее подложки, что вы ищете, когда вам нужна экстремальная сила склеивания.
Компания Shenzhen You-San Technology Co., Ltd. была основана в 1997 году. Это диверсифицированная групповая компания, охватывающая промышленные ленты, пленочные изделия и высекальные подразделения. Как инновационное предприятие, интегрирующее НИОКР, производство и продажи, мы гордимся нашей командой НИОКР с технологиями адгезивов и точного покрытия, охватывающими синтез полимеров, технологию реологии полимеров, высокопроизводительные исследования пленок, точное покрытие и высокоточное высекальное производство и другие области. Мы предоставляем клиентам комплексные решения по нанесению клейкой ленты.
Штаб-квартира компании находится в Особой экономической зоне Шэньчжэнь, инновационной столице материкового Китая, а также имеет производственные базы и отделы продаж в Гонконге, Дунгуане, Хуэйчжоу, Куньшане, Сямыне, Яньчэне и Цзиньхуа. Мы не только удовлетворяем потребности внутренних клиентов, но и активно участвуем в глобальной экономической интеграции и международном промышленном разделении труда и стремимся интегрироваться в глобальную цепочку поставок.
Компания всегда придерживалась принципов качества в первую очередь, инновационного развития и удовлетворения клиентов как своего наивысшего стремления. Кроме того, мы предоставляем услуги ODM и OEM для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.
Подразделение промышленных лент
Подразделение промышленных лент охватывает несколько серий продукции, включая двустороннюю ленту, вспененную ленту, высокотемпературную ленту, электропроводящую и теплопроводящую ленту, изоляционную ленту, одностороннюю ленту и новые энергетические материалы. Эти продукты широко используются в различных отраслях промышленности, включая электронику, новую энергетику, промышленное производство и другие области.
Подразделение пленочных продуктов
Подразделение пленочных продуктов представило японские высокоточные линии по производству выдувной пленки и несколько высокоточных линий нанесения покрытий для обеспечения поддержки исследований и разработок новых материалов, таких как высокоэффективные защитные пленки. Мы сосредоточены на исследованиях и разработках, производстве и продаже защитных пленок. Наша линейка продукции включает ПЭ, ПЭТ, ПУ, СРР, ПП, ОПП, кислотостойкую пленку, разделительную пленку, пленку, уменьшающую липкость УФ-излучения, оптический клей ОСА, пленку для приватности, инкапсуляционную пленку, нанотекстурный ПК и т. д., которые широко используются во многих областях, таких как электроника, пластмассы, стекло, травление стекла и т. д.
Подразделение высечки
Продукция подразделения высечки в основном используется для защиты поверхности, прочной адгезии, ударопрочности и герметизации электронных и электрических аксессуаров. Мы обслуживаем множество отраслей, включая производство панелей, аксессуаров для мобильных телефонов, автомобилей, трансформаторов, стекла, бытовой техники, пластмасс и оборудования и т. д.
